化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属、复合渗等。
  热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。
  例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

 

 防磨瓦形状、规格

防磨瓦的截面形状大部分是半圆形（180度），也有120—160度的，主要使用在带鳍片的管子上（水冷壁）；防磨瓦分为直防磨瓦、内弯防磨瓦、外弯防磨瓦、侧面弯防磨瓦、S型弯防磨瓦等。直防磨瓦长度20mm—3000mm不等，一般长度1000-2000mm比较常用见；带弯的防磨瓦一般要求提供加工图纸，并且图纸上要有以下参数：所使用管子外径、所使用管子弯曲半径R（到管子中心）、弯曲角度度数及防磨瓦弧段两边的直段长度。

防磨瓦的基本参数就是所使用的管子的外径φ（也就是防磨瓦的内径），管子主要规格有：32、38、42、44.5、48、51、57、60、63.5、76、89mm等等；防磨瓦内径通常比所使用管子外径大1-3mm不等，具体根据实际要求。